pp弯头安装过程中常见的质量问题

　　安装工程中常见的许多质量问题是工程项目中经常发生的问题，对后续的工艺过程有着重要的影响。介绍了工程安装过程中常见的质量问题，分析了产生问题的原因，并提出了解决措施和对策，以降低质量问题的复发率，工程质量。

　　原因分析:1)铆接方式不当导致铆接不严;2)翻边量不足，减少了密封垫片与翻边的接触面积，影响了翻边之间的密封性;3)气管法兰四角开裂或四角未被咬紧;4)垫片凸入管道内，减少有效截面，增加系统的噪声、积尘和阻力;5)法兰连接螺栓松动。

　　措施与对策:1)pp弯头预制主要检查铆接是否存在脱铆接和漏铆接现象;法兰上pp弯头翻边(法兰应平整，靠近法兰，宽度不小于6mm);翻边四角时应用密封胶缝缝，四角不应出现缝隙，防止漏气;2)在严格检查过程中，检查密封垫片是否凸出进气管，连接螺栓是否松动，弯头、异径管、圆天角是否有透光点。

　　措施与对策:1)加强原材料的质量控制，逐项检查保温材料的质量数据、厚度、外观，做***取样工作，确保保温材料性能满足设计要求;2)加强现场检查力度,对成品的,要求建设单位采取有效措施成品,以避免空气管的现象,是和表面不光滑或***缘层损坏;3)在工艺检查过程中，重点检查pp弯头表面清洁度、***缘钉的分布及附着力、保温压力夹持情况