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焊接螺旋风管需要注意哪些问题

焊接螺旋风管需要注意哪些问题
 
1.焊接前的准备
 
(1)根据板材厚度的形式,采用机械加工、等离子弧切割或碳弧气刨来切割坡口。为了避免飞溅的金属损伤,在使用碳弧气刨、气刨和手工电弧焊时,应在坡口两侧涂石灰粉。
 
(2)坡口形式宜采用V形坡口,并采用较小的焊接电流,以防止不锈钢的晶间腐蚀。
 
(3)为了满足相同性能的接头,选择焊接材料应遵循“等成分”原则,并注意接头中不应有过多的铁素体,以增强接头的抗热裂和晶间腐蚀能力。
 
(4)应采用严格的点焊,并遵循“短而厚”和“无熔透点焊”的原则。
 
2.焊接技术要求
 
(1)手工电弧焊应采用DC反向连接,氩弧焊应采用DC正向连接。
 
(2)焊接前,用不锈钢丝将焊丝表面的氧化皮刷掉,然后用丙酮清洗,再烘干,随意使用。
 
(3)打底焊时焊缝厚度应尽可能薄,有利于与根部******熔合;闭弧时,应呈缓坡状。如果闭合电弧有收缩孔,应使用抛光机抛光。需要启动和熄灭凹槽中的电弧。熄弧时,弧坑应填满,防止弧坑开裂。
 
(4)为了防止碳化物析出敏化和晶间腐蚀,应严格控制层间温度和焊后冷却速率,因此焊接时层间温度应控制在60℃以下。
 
(5)焊接时,尽可能采用氩弧焊曲柄技术。该技术能很***地控制焊接层的表面颜色和成形,焊接效果理想。
 
螺旋风管应避免在风管及其边缘的焊缝上开孔。***后一步是焊后清除焊缝处的焊渣,用不锈钢钢丝刷或铜丝刷刷金属光泽,然后用酸洗膏酸洗钝化,***后用热水清洗。