螺旋风管附件及安装工艺

螺旋风管附件及安装工艺

 

螺旋风管安装过程中，管道之间的连接点明显减少，可以将管接头的泄漏降低到一个较低的水平。典型的螺旋风管长度为3~6m，而典型的矩形风管长度仅为1 ~ 1.5m；并且连接两个螺旋风管只需要一个管接头，而传统的矩形风管连接往往需要一个完全独立的双法兰系统。

 

螺旋管道中配件(管件和接头)的生产已经高度自动化和系统化，具有工业质量控制。圆形风管系统的安装时间仅为同类矩形风管的1/3。在不增加任何压降的情况下，相同安装空间内直径200mm的圆管可以代替直径250×150mm的矩形管。在不增加额外安装空间的前提下，几根平行的圆管可以代替扁矩形管。

 

大多数情况下，圆管所占空间小于矩形管。对于相同的压力特性，几根圆管的安装空间往往等于或小于一根矩形管的安装空间。许多矩形管道系统在安装时需要螺栓系统，因此在管道的各个方向上增加40 ~ 80毫米。

 

随着螺旋风管压力的降低，圆形风管的风阻远小于矩形风管。精密咬入成型工艺，进口设备中使用的模具均由特殊钢制成。即使使用三、五年，压模表面不变，使镀锌钢板表面不受损，大大延长了风道的使用寿命。同时接缝均匀平整，咬合紧密，连接牢固，密封性好。

 

螺旋导管精湛的螺旋压制技术，使螺旋导管在压力下具有良好的强度。增加螺旋肋后，咬边接头的厚度是管体的四倍。管道的刚性很大，表现出坚固的优点。它能承受大的压力载荷而不损失变形。材料厚度可减少15%，成本可降低。